傳統(tǒng)剛性與柔性礦物絕緣電纜特性的區(qū)別
電線電纜網(wǎng) http://www.itaaa.com.cn
1. 銅管拉拔工藝使得單根連續(xù)長度有限，安裝的過程中需要不斷使用接頭，增加材料和人工成本，并且需要對接頭處電氣性能作特殊處理。
2. 35mm2及以上均為單芯電纜，安裝工序多，并且不利于各芯電氣參數(shù)的均衡。
3. 線芯棒型實心銅導體，非常堅硬，使得其最大截面通常為400mm2。
4. 氧化鎂粉末充當絕緣層，易產(chǎn)生厚薄不均現(xiàn)象，工藝稍有差池便會擊穿，額定電壓最高為450/750V。
5. BTTZ電纜不斷的使用專用接頭，因此需要特別處理以保證火焰下承受水噴淋后仍保持通電。
6. 一旦受火銅管外殼即為直接受火溫度——950℃+50℃(塑料外護套瞬間燒損)，銅導體芯線阻隨溫升而增加，因此火災中BTTZ壓降損失大。
7. 金屬套采用分段拉拔工藝，大截面400mm2單根最長不超過60米，氧化鎂對環(huán)境有污染，成本高，效率難以提高。
3.2 柔性礦物絕緣電纜特性
1. 提高了絕緣的穩(wěn)定性：不僅保留了剛性礦物絕緣電纜的耐火特性，而且還具有不宜吸潮等特點，因此絕緣性更穩(wěn)定。
2. 提高了耐電壓等級：耐壓水平可達到1000V，從而減少了很多因電感、變頻電器的頻繁啟動而造成的沖擊電壓，相應地使得線路系統(tǒng)使用壽命大大提高。
3. 全系列性：可以根據(jù)用戶實際需求，加工成單芯或多芯結(jié)構(gòu)，最多可做到96芯，幾乎可以覆蓋電力電纜、控制電纜等各種規(guī)格的建筑電纜需求。
4. 無中間接頭：采用了成熟的絞線和成纜技術(shù)，可以根據(jù)用戶要求定長生產(chǎn)，不僅減少了接頭成本，更可以提高并實現(xiàn)線路的整根一致性。
5. 柔性易安裝：因為采用了絞線、成纜等傳統(tǒng)電纜結(jié)構(gòu)，使得電纜更柔軟，同時由于不需要專用終端接頭，更方便了安裝和敷設(shè)。
6. 節(jié)省空間：由于可提供大截面、大長度的多芯電纜，從而避免了因多根排列以及中間接頭而造成的不必要的敷設(shè)空間浪費。
7. 公益性：由于結(jié)構(gòu)的改進，大量使用了礦物和礦物化合物，不僅節(jié)約了銅、鎂等資源，還相應地節(jié)約了大量的能源消耗，公益價值同樣十分顯著
電線電纜網(wǎng)給廣大行業(yè)的朋友們帶來最新的行業(yè)信息。
